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模具拋光機表面精整與精拋光加工技術是什么?


本文信息來自——“富森機電”精密模具修補冷焊機廠家


隨著科學技術的提高和生產的發展,人工去毛刺已不能適應現代市場竟爭的產品質量和生產方式的要求,模具拋光機光整加工技術逐步取代了傳統的去毛刺工藝,而且越來越被人們所正視,目前有些先進企業機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容,并形成了標準工序。

機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求,去毛刺工序,工藝人員往往無法編制工藝文件,通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。

自由磨具表面拋光加工技術

精密模具修補冷焊機自由磨具表面光整加工技術包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列,及十幾種機型及相應的磨料磨液輔料,經數百種機械零件的精整與光飾的工藝試驗研究,取得了較好效果。取得了較好的經濟效益和社會效益。

模具拋光機自由磨具光整加工注意事項

滾磨光整加工技術的實用工藝過程是:除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理

◆除油處理:光整前的零件要進行徹底除油處理,常采用超聲波清洗方法效果最佳。

◆光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。

◆光整加工:光整加工主要是根據被光整零件件的結構外形、尺寸大小及光整要求選擇或確定設備形式、設備規格、工藝用料、工藝參數等內容。假如工件上油污進入,磨塊切削力顯著減弱,磨劑作用會降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。

精密模具修補冷焊機磨塊與工件的分選常用方法有:手工篩選、機械篩選、振動篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選,可根據實際情況選用。 磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法最佳,再用清請水沖刷干凈,要特別留意工件的脫水烘干和防銹處理。

就目前已了解的一些行業,因缺乏專用拋光機設備和拋光磨料,以及成熟的工藝技術,受到了限制,有些行業的拋光還處于手工階段,不僅加大了成本,而且拋磨質量穩定,效率低,成為某些企業的挫折,應引起各有關行業的正視。 它不僅受加工方法、工件材質的影響,也受生產成本的制約。

因為很多行業的制品表面的處理要求越來越高,采用什么樣的表面處理方法已成為各行各業研究的課題。現在模具拋光機拋光已發展成為一種專門技術,因為其加工對象的多樣性和復雜性,給拋光技術的發展提供了一個廣闊的空間。

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